不同企業(yè)進(jìn)行橡膠生產(chǎn)的過程當(dāng)中，都需要使用到一種設(shè)備，那就是濾膠機(jī)。但是對(duì)濾膠機(jī)應(yīng)用到企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中，有一些地方是要特別注意的。如果沒有注意這些問題，就會(huì)讓設(shè)備在使用的過程當(dāng)中，降低設(shè)備的整體使用壽命。濾膠機(jī)在使用時(shí)

使用條件是這樣的，它完全可以通過渣含量來確定。如果在10%到20%之間。建議可以使用大一點(diǎn)的過濾機(jī)型號(hào)。一般在GLJ-40---80型。根據(jù)液體的流動(dòng)性來確定，如果粘度80。工作環(huán)境第一個(gè)需要考慮到的是溫度，一般在80到150℃左右比較合

【概要描述】一般薄壁或質(zhì)量要求高的制品，要求去除膠料中的雜質(zhì)，以免影響制品的氣密性和抗撕裂性。濾膠工藝中，膠料內(nèi)不能加入硫黃、超速級(jí)促進(jìn)劑，以防膠料溫度過高時(shí)產(chǎn)生焦燒。膠料過濾前要在開煉機(jī)上熱煉，以增加熱塑性。熱煉和供膠方法與一般擠出機(jī)相同

我們知道橡膠擠出機(jī)的作用就是對(duì)橡膠產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型，我們常見的橡膠擠出機(jī)有排氣式橡膠擠出機(jī)和銷釘式橡膠擠出機(jī)兩種。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的配置要求以及生產(chǎn)的設(shè)備類型是不一樣的。我們需要根據(jù)產(chǎn)品來選擇生產(chǎn)的

橡膠擠出機(jī)的型號(hào)有很多種，我們常見的有65型橡膠擠出機(jī)，75型橡膠擠出機(jī)，90型橡膠擠出機(jī)和120型橡膠擠出機(jī)等。橡膠擠出機(jī)的型號(hào)是根據(jù)螺桿的直徑來進(jìn)行分類的，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候需要根據(jù)自己在生產(chǎn)的時(shí)候所用到的橡膠量來選擇最適合產(chǎn)品生產(chǎn)

【概要描述】1、工作原理擠出成型是在特定條件下將具有可塑性的膠料通過一個(gè)口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。膠料沿螺桿前移過程中，由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠

冷喂料橡膠擠出機(jī)的主要作用是擠出成型，大多數(shù)擠出成型的橡膠擠出機(jī)都是冷喂料橡膠擠出機(jī)。冷喂料是相對(duì)熱喂料來定義的，意思就是在橡膠擠出機(jī)工作的時(shí)候是否需要在喂料口喂進(jìn)熱膠，或者是冷熱膠都可以喂。一般區(qū)分冷喂料橡膠擠出

橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品以前要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備并同時(shí)向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后會(huì)升溫塑化，并且由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系

橡膠擠出機(jī)根據(jù)擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)的方式可以分為冷喂料橡膠擠出機(jī)和熱喂料橡膠擠出機(jī)。冷喂料橡膠擠出機(jī)我們又把它叫作是強(qiáng)制橡膠擠出機(jī)，這是因?yàn)樵诶湮沽舷鹉z擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)上配置一個(gè)壓軋通過電機(jī)帶動(dòng)著橡膠強(qiáng)制性的向橡膠擠

橡膠濾膠機(jī)屬于是橡膠擠出機(jī)的一種。主要用于再生橡膠的雜質(zhì)過濾。因?yàn)樵偕鹉z是回收過來的橡膠經(jīng)過再硫化后來進(jìn)行使用的。所以很多橡膠當(dāng)中含有雜質(zhì)，我們?cè)诶眠@些橡膠再進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品之前必須要把橡膠當(dāng)中的雜質(zhì)過濾掉才可以。橡膠過濾的時(shí)候我們選擇橡膠